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很难想象,全球规模最大、配套最完整的白羽肉鸡全产业链集群,竟然藏在福建省的深山里。
福建省南平市光泽县的深山,这里每年产出8亿羽肉鸡,产业链年产值突破900亿元,占据全国25%的市场份额。
这是一个“世界级”的农业奇迹。
撑起这个庞然大物的,是一家名为圣农集团的本土企业。
白羽肉鸡是全球消费量最大的肉类之一,中国人每年要吃掉约70亿只。
但直到2019年之前,中国的白羽肉鸡种源100%依赖进口,鸡苗价格被欧美企业牢牢掌控,甚至存在生物稳妥风险。
“那时候,国外企业说涨价就涨价,说断供就断供,小编连议价权都没有。”圣农集团创始人傅光明回忆道。
转机始于2011年。
圣农集团顶着“可能被断供”的风险,秘密启动白羽肉鸡自主育种工程。
他们在深山里建起占地1200亩的全封闭核心育种场,配套无沙门氏菌饲料生产线和高温消毒车间,甚至自主研发了自闭产蛋箱、胸角器等设备。
育种团队吃住在鸡舍旁,每天筛选数千只鸡,用最“笨”的方法积累数据。
2019年,“圣泽901”横空出世。
这是中国首个拥有完全自主知识产权的白羽肉鸡品种,其生长速度、成活率、料肉比等指标均达到国际先进水平,部分性能甚至超越国外品种。
农业农村部的检测显示,“圣泽901”笼养条件下的料肉比低至1.39,远超行业平均水平。
这一突破彻底改写了行业格局。
到2024年,“圣泽901”父母代种鸡累计推广超3200万套,国内市场占有率20%,并首次出口非洲坦桑尼亚,迈出国际化第一步。
从一家养鸡场起步,到打破欧美种源垄断,打造出覆盖育种、养殖、加工、深加工的完整产业链,成为全球白羽肉鸡行业的“隐形冠军”,圣农用了41年。
在光泽县,一只白羽肉鸡的“一生”被极致拆解。
从原种鸡培育、饲料加工、种蛋孵化,到肉鸡养殖、屠宰分割,再到熟食深加工、冷链物流,甚至鸡粪发电、鸡血提取生物制剂……
圣农集团用全产业链模式,将一只鸡的价值挖掘到极致。
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智能化是这条产业链的底色。
在圣农的养殖场,鸡舍温度由智能环控系统24小时监测,超标自动预警。
屠宰车间里,自动化生产线每天处理150万羽肉鸡,分割精度达毫米级,工人只需辅助办理。
就连鸡爪脱骨这类传统依赖人力的环节,也被1000台自动脱骨设备取代,效率提升2.5倍。
这种“科技狠活”的背后,是每年4.8亿元的研发投入(占营收3.2%)和217项专利的支撑。
白羽肉鸡产业对光泽县的经济贡献堪称“恐怖”。
单一产业贡献近40%的税收、50%以上的GDP、70%的企业用工。
但更深远的影响在于,它重构了县域经济的生态。
通过“村企共建”模式,圣农集团将产业链延伸到乡镇。
在8个乡镇建设无骨鸡爪、肉串加工厂,村民在家门口就能就业,月均收入4000-5000元。
带动周边8个县发展320家养殖合作社,户均年增收4.2万元,甚至把鸡肠加工、饲料运输等环节承包给村集体,让“空壳村”年增收超百万元。
这种“链主企业+产业集群”的模式,使得全县78%的乡镇被纳入产业链协作网络,形成“一企兴百村”的共富效应。
尽管成绩斐然,这个“隐形冠军”仍面临成长烦恼。
与全球巨头泰森食品相比,圣农的深加工产品占比仅18%(泰森为45%),高附加值产品开发滞后。
预制菜、即食鸡胸等新品虽已布局,但品牌溢价尚未充分释放。
此外,种鸡性能优化、疫病防控等核心技术仍需持续投入,而进军国际市场时,还要应对贸易壁垒和国际巨头的竞争。
不过,圣农的野心不止于此。
2024年,首批“圣泽901”种鸡出口非洲,后续计划打入欧洲、东盟市场;
投资3.1亿元的脱骨鸡爪项目全面投产,预计2026年产值达30亿元;
循环经济链中,鸡粪发电每年可节约标煤20万吨……
这只“福建鸡”的故事,或许才刚刚启动。
光泽县的白羽肉鸡产业,是中国农业突围的缩影。
它证明了,即便在高度全球化的领域,通过“链主企业”带动全产业链创新、用产业集群激活县域经济,同样能打破垄断、重塑规则。
正如傅光明在看到第一批国产种鸡诞生时说的:“今天我具备睡个安稳觉了!”
这份“安稳”背后,是一家企业的坚持,一个产业的崛起,更是一个国家在农业科技领域的底气。
编辑:小可
作者:老A